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等溫退火和完全退火是兩種不同的退火工藝，它們在工藝特點、應用場景和最終效果上有所區(qū)別。

等溫退火是一種將鋼件或鋼材加熱到高于上臨界溫度Ac3或Ac1（鋼的上臨界點溫度）某一溫度，保持一定時間，隨后緩慢冷卻到室溫的熱處理工藝。這種退火方式主要目的是消除應力，減少工件變形和開裂的傾向，細化晶粒，調整組織，消除組織缺陷。等溫退火常用于合金結構鋼及合金工具鋼等，因為這些鋼材的過冷奧氏體比較穩(wěn)定，在C曲線以上較慢冷卻時，珠光體轉變不易發(fā)生，易產生粗大的珠光體和魏氏組織，使鋼的力學性能降低。通過等溫退火，可以避免這種情況的發(fā)生。

完全退火則是將鋼加熱到Ac3以上20～30℃，保溫一定時間后緩慢冷卻（隨爐）至室溫的熱處理工藝。它的目的是細化晶粒、均勻組織、消除內應力、降低硬度和改善鋼的切削加工性。完全退火主要用于亞共析鋼及過共析鋼，如鍛造、軋制后或鑄鋼件的毛坯。過共析鋼完全退火加熱溫度不能過高，否則會使珠光體中的滲碳體溶解，奧氏體晶粒長大而降低鋼的力學性能。

總的來說，等溫退火和完全退火在加熱溫度、保溫時間和冷卻方式上有所不同，它們分別適用于不同的鋼材種類和工藝需求。在選擇退火工藝時，應根據鋼材的成分、組織和所需的性能來確定合適的工藝方法。